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[发明专利]粗化浸镀子槽-CN201710939431.8有效
发明人：孙华;孙宜腾;裘培明 -专利权人：江阴康强电子有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C23F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及的一种粗化浸镀子槽，其特征在于它包括矩形的槽体（1），所述槽体（1）的左侧外壁下边缘的前段和后段上分别设置有一个螺栓座（13），每个螺栓座（13）上均有一个向下穿设的调节螺栓（14），调节螺栓本发明粗化浸镀子槽具有能同时实现双面粗化和单面粗化工艺的优点。
粗化螺栓槽体浸镀子槽左侧外壁螺栓座溢流板顶部设置双面粗化上螺纹下边缘穿设后段紧靠旋钮

[实用新型]粗化浸镀子槽-CN201721280427.7有效
发明人：孙华;孙宜腾;裘培明 -专利权人：江阴康强电子有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C23F1/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及的一种粗化浸镀子槽，其特征在于它包括矩形的槽体（1），所述槽体（1）的左侧外壁下边缘的前段和后段上分别设置有一个螺栓座（13），每个螺栓座（13）上均有一个向下穿设的调节螺栓（14），调节螺栓本实用新型粗化浸镀子槽具有能同时实现双面粗化和单面粗化工艺的优点。
粗化浸镀子槽

[实用新型]浸镀子槽结构-CN201820428571.9有效
发明人：刘国强;徐卉军 -专利权人：中山品高电子材料有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C25D17/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种浸镀子槽结构，包括槽体，所述槽体包括底板、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相对设置并固定在所述底板上，所述第一挡板和所述第二挡板均开设有喷射孔，所述底板设有上水座，所述槽体内部设有流体通道上述浸镀子槽结构使用时，电镀片从第一挡板和第二挡板之间通过，电镀液通过上水座进入槽体的内部，并经过位于电镀片两侧的喷射孔喷出，从而电镀液均匀分布在电镀片上，使得电流分布均匀，电镀层均匀，避免电镀片边缘烧焦
第二挡板第一挡板电镀底板喷射孔浸镀子槽流体通道电镀液槽体本实用新型槽体内部电流分布结构使用相对设置电镀层进入槽喷出烧焦连通

[发明专利]长效珍珠镍工艺-CN201710903718.5在审
发明人：李建峰;杨建良;冯宇;刘全明;张江海 -专利权人：江阴道达汽车饰件有限公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C25D5/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种长效珍珠镍工艺，其特征是，包括以下步骤（1）对汽车装饰工件依次进行超声除蜡、除油、粗化、还原、预浸、活化、解胶和化学镀镍处理；（2）在清洗槽中加入除油粉和水，将汽车装饰工件浸入清洗槽进行除油；（3）向粗化槽中加入纯水和铬酸，铬酸溶解后加入硫酸；硫酸加入完毕后，向粗化槽中加入湿润剂；将汽车装饰工件浸入粗化槽中进行粗化；（4）向钯活化槽内注入纯水、盐酸和浓钯水，将汽车装饰工件浸入钯活化槽中进行钯活化处理；（5）将汽车装饰工件用纯水冲洗后进行预镀镍；（6）将预镀镍后的汽车装饰工件先进行酸洗，再进行镀珍珠镍；（7）水洗后烘干。
长效珍珠工艺

[发明专利]天线振子表面金属化方法-CN202010363003.7在审
发明人：杨梅生;欧阳银;陈武德;江昌福;彭资杨 -专利权人：东莞市正为精密塑胶有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C25D5/10 文献下载
摘要：本发明公开一种天线振子表面金属化方法，包括以下步骤：1)、成型；2)、超声波清洗；3)、化学粗化；4)、中和；5)、预浸；6)、钯活化；7)、解胶；8)、化镀铜；9)、镭雕分隔线；10)、超声波清洗；11本发明通过对振子本体表面进行化学粗化处理以及进行钯活化处理，从而实现直接在振子表面进行化镀铜处理，从而代替化镀镍，由于化镀铜层金属纯度更高，降低了振子的信号传输损失，避免了后期电镀漏镀的现象，以及化镀铜层和电镀铜层是两种相同的金属，电镀铜层与化镀铜层结合力更强，制得的振子质量更好。
天线表面金属化方法

[发明专利]一种PC料产品电镀的前处理工艺-CN201810297452.9在审
发明人：周耀明;洪军;蒋波 -专利权人：延康汽车零部件如皋有限公司
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C25D5/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种PC料产品电镀的前处理工艺，包括除油、亲水、粗化、还原、欲浸、活化、解胶和化学镀镍工序，其中前一道工序之后均通过水洗进入下一道工序；所述粗化进行三次粗化处理，分别在1#粗化缸、2#粗化缸和3#粗化缸内进行，一次粗化温度为64～70℃，二次粗化温度为64～68℃，三次粗化温度为64～68℃，且每次粗化时间为645～705s；所述化学镀镍为将浓度为27～33ml/L的LFS‑1、27～33ml/L的LFS‑2和42～48ml/L的LFS‑3的混合镍液经过过滤机出口分别流进化学镍主槽和化学镍辅槽，并将化学镍副槽循环阀门开1/3。本发明的优点在于：通过对粗化和化学镀镍工序进行优化，可有效避免PC材料出现漏镀现象，进而有效保证了PC料产品可电镀性和镀层结合力。
粗化化学镀镍化学镍电镀前处理镀层结合力粗化处理循环阀门过滤机除油辅槽副槽活化解胶镍液亲水主槽还原出口优化保证

[发明专利]热浸镀制备超薄锂带的方法、系统及超薄锂带-CN201811229988.3在审
发明人：周临风;邹崴;刘强;李娇;曹乃珍 -专利权人：天齐锂业（江苏）有限公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种热浸镀制备超薄锂带的方法，包括：依次对基底进行除油、粗化、助镀处理，之后在保护性气氛中以金属锂液对基底进行热浸镀处理，再对表面形成有金属锂层的基底进行后处理，获得超薄锂带。相较现有技术，本发明的热浸镀制备超薄锂带的方法，在基带连续传送过程中先进行除油、粗化、助镀及预热处理，增强基带与锂液浸润性，再进行热浸镀，最终通过轧辊施加压力，制得厚度均匀，结合力好的锂带。
超薄锂带热浸镀基底制备除油粗化基带助镀卷对卷生产表面形成厚度均匀金属锂层连续传送施加压力预热处理后处理轧辊结合力金属锂浸润性锂带锂液能耗

[实用新型]一种选择性浸镀锡子槽-CN202120595811.6有效
发明人：刘建;何学武 -专利权人：深圳市山浩机械设备有限公司
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C25D17/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及浸镀锡子槽技术领域，且公开了一种选择性浸镀锡子槽，包括浸镀槽主体，所述浸镀槽主体的底部设置有电镀液入口，所述浸镀槽主体的底部固定安装有泵体，所述泵体的输出端与电镀液入口处连通，所述浸镀槽主体的内部设置有盖板该选择性浸镀锡子槽，药液经过三层流动，第一层先是盖板格挡泵体抽出来的液体，起到缓冲的作用，进入第一腔体；第二层就是药液通过盖板上的小孔进入到两侧的第二腔体，使得药液中的气泡从药液中分离出来，气体通过排气孔排出；第三层就是底部无气泡的药液从第二腔体上的缝隙缓慢的流入到电镀子槽内，保证药液平稳的添加，避免产生液面波动。
一种选择性镀锡

[发明专利]钢板制造装置-CN200910139440.4有效
发明人：阪田守 -专利权人：中外炉工业株式会社
申请日： 2007-05-22 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C23C2/40 文献下载
摘要：一种钢板制造装置，可对热浸镀线路和冷轧线路进行切换，所述热浸镀线路是将从退火炉送出的钢板导入热浸镀槽来制造热浸镀钢板，所述冷轧线路是将从退火炉送出的钢板不导入热浸镀槽而在旁路中制造冷轧钢板，在从所述热浸镀槽立起的热浸镀线路上设置有合金化炉和保持区，其特征在于，在热浸镀线路上使用所述合金化炉和保持区，当切换成冷轧线路时，将所述热浸镀槽旁通的冷轧线路连接在所述保持区的上游，将后续的冷轧线路连接在所述保持区的下游，将所述保持区兼用为所述冷轧线路的慢冷区或冷却区
钢板制造装置

[发明专利]一种铝合金小口径深腔内表面可焊性镀层的制作方法-CN202210222996.5在审
发明人：吴礼群;陈旭;王伟;侯彬;梁元军;杨军华;周峻松 -专利权人：中国电子科技集团公司第十四研究所
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C23C18/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金小口径深腔内表面可焊性镀层的制作方法，针对1.2mm*10mm*150mm的小口径深腔，依次采用超声波化学除油、化学碱洗、除灰、第一次浸锌、退锌、第二次浸锌、化学镀镍、微蚀、预浸、弱碱化学镀银，频率28～65kHZ的超声波可以获得良好的化学除油效果，微酸性化学镀镍在二次浸锌表面可以获得结合力良好的化学镀镍层，无需预镀镍或碱性化学镍，化学镀镍采取机械搅拌和连续过滤循环，可以保证小口径深腔内和镀层完整的结合，微蚀工艺对化学镀镍层均匀粗化微蚀，获得微观的粗化表面，在化学镀镍上镀银，可以获得致密光亮的化学镀银层，结合力和可焊性良好。
一种铝合金小口径深腔内表面可焊性镀层制作方法

[发明专利]一种提高铝基覆铜板孔内粗糙度的方法-CN202111470735.7在审
发明人：曾祥健;谭杰;黄俪欣;袁振杰;傅柳裕;潘湛昌;胡光辉 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：本发明属于化学镀镍技术领域，公开了一种提高铝基覆铜板孔内粗糙度的方法，该方法将通孔的铝基覆铜板浸入除油液中1～5min；再浸入碱洗液中，冲洗干净后；然后浸入酸性粗化液中1～5min；酸性粗化液按照1L酸计算，包括护铝剂溶液0.1～5g/L、促进剂溶液0.1～5g/L和铜保护剂溶液0.1～2g/L；将所得铝基覆铜板浸入硅烷化溶液中，经热风干燥后成膜；将所得铝基覆铜板浸入钯活化液中，冲洗干净后浸入镀镍液中进行化学镀镍，放入电镀槽进行电镀铜，最后在288～300℃的锡炉中浸锡。本发明通过酸性粗化液来提升铝基覆铜板孔内粗糙度，增强了铝基覆铜板电镀铜层与浸锡后的结合力、电镀铜层的热耐受力。
一种提高铝基覆铜板粗糙方法

[发明专利]一种汽车用塑料的镀镍方法-CN201610988939.2在审
发明人：张达明 -专利权人：无锡市明盛强力风机有限公司
申请日： 2016-11-10 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C25D5/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车用塑料的镀镍方法，包括ABS塑料去应力、粗化、浸酸、敏化、活化、解胶、化学镀镍、上挂具、弱浸蚀、电镀铜、预镀镍、Ni‑SiC复合电镀、光亮镀镍、水洗、干燥和表面修整。本发明采用特定的镀镍工艺和镀液，使得镀件的维氏硬度为650HV，是纯镍镀层硬度242.5HV的2.68倍。
一种汽车塑料方法

[发明专利]陶瓷电子器件表面金属化的方法-CN01138020.9无效
发明人：韩毓旺;都有为 -专利权人：南京大学
申请日： 2001-12-21 - 公布日： 2004-07-07 - 主分类号： C23C18/42 文献下载
摘要：陶瓷电子器件表面金属化的方法是一种在陶瓷电子器件表面进行金属化处理的方法，该方法是在陶瓷基底上沉积一层化学镀铜层，然后再浸镀银，具体的过程为先除油、粗化、敏化、活化和化学镀铜，然后在银浸镀液中浸镀，浸镀后水洗银浸镀液由硝酸银、络合剂、辅助络合剂所组成，其中，硝酸银的浓度为0.1克～20克/升，络合剂的浓度为10克～100克/升，辅助络合剂的浓度为0.5克～5克/升。络合剂为柠檬酸或酒石酸及其盐。辅助络合剂为乙二胺或二乙三胺及其盐，由该方法金属化的陶瓷电子器件表面光滑、致密，具有良好的结合力。
陶瓷电子器件表面金属化方法

[发明专利]新型导电纤维电缆(线芯)及其工艺-CN89108702.8无效
发明人：沈济苍;赵青华;陈文忠;郭毓祯;马自强 -专利权人：兰州宏达电信设计研究所
申请日： 1989-11-21 - 公布日： 1992-11-18 - 主分类号： H01B5/08 文献下载
摘要：本发明属于电线、电缆类以及合成纤维的化学浸镀。本发明的主要特征是将一束排列整齐、相互平行的合成纤维长丝经过除油、粗化、敏化、活化、水洗等工序处理，在每一根纤维的表面都浸镀有导电金属材料，制成导电纤维线芯、多股镀有导电金属材料的合成纤维束，经绞合外表敷以软聚氯乙烯塑料外套制成电缆本发明具有成本低、化学浸镀工艺简单、使用范围广、制成电缆电线以代替铜导线在微电流范围内使用，可节约铜70％。
新型导电纤维电缆线芯及其工艺

[发明专利]汽车格栅制品电镀工艺-CN202310689400.7在审
发明人：张贵林;刘嘉豪;季海鸟;吴海中;赵子辉 -专利权人：启东汇通镀饰有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C25D21/06 文献下载
摘要：本发明公开了汽车格栅制品电镀工艺，包括以下步骤：S1、除油；S2、粗化；S3、中和；S4、敏化；S5、活化；S6、解胶；S7、化学镀镍，将解胶后的汽车格栅制品送入到含有化学镍电镀液的电镀槽中，在进行化学镀镍之前，电镀槽中的电镀液在第一过滤槽中进行层层过滤，第一过滤槽中设置有三层孔径逐渐减小的滤网；S8、电镀，将镀镍后的汽车格栅制品送入到含有硫酸铜电镀液的电镀槽中，全浸的电流密度为15～18A/dm2,镀液温度为42±1℃，半浸时电流密度为20～30A/dm2，镀液温度为38±1℃，电镀时间为1～1.5小时一槽，在进行电镀前，电镀槽中的电镀液在第二过滤槽中进行层层过滤，第二过滤槽中设置有三层孔径逐渐减小的滤网。
汽车格栅制品电镀工艺

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